木炭粉成型机已经逐渐成为我们生活中不可缺少的产品，让我们的生活更有意义。用木炭粉成型机设备生产机制炭，它的质量是碳素生产的基础。假如没有好的设备作为前提，任何事情都将徒劳无功。在炭粉成型设备的生产过程中，除了设备的质量外，还包括原料的选择、推进器的质量、制棒的温度等方面，都会影响其生产质量。
木炭粉成型机原料：木炭粉成型机设备要求原料湿度高。湿度通常被称为含水量。湿度大于12%，小于5%，竹屑更严格。有些人问如何控制湿度。事实上，还有一种非常简单的方法，使用湿度计和感觉，一般木炭制造商用手触摸，如果湿度太湿，感觉材料紧密结合，这种方法是慢慢探索和实践的经验。
木炭粉成型机推进器：木炭粉成型机辅助设备推进器是否合格也决定了棒的质量是否合格。为了满足技术要求，只要木炭粉成型机操作人员或维修人员经常练习和探索，就很容易掌握。推进器很容易磨损。在高速旋转过程中，推力器顶部与原材料接触引起的摩擦使推力器端面严重磨损。当端角变小或接触面变得粗糙时，产生的工资棒不会满足要求，甚至不会出现棒。在这一点上，我们应该按照制造商和技术人员教授的方法来修理螺旋推进器。
棒的工作温度：木炭粉成型机系列制棒机的成型筒温一般控制在260℃~300℃。以原料为主。要知道加热原料的作用在于软化木素，增加粘度，使木素在高压下成型。若温度过高，棒材不够牢固，就容易产生断裂裂纹。所以，在使用木炭粉成型机设备时，应反复探索适当的制造温度范围。竹木原料的制棒温度一般较低，适宜在260~300℃之间。可在300℃或320℃选择稻草和稻壳。选择温度时，当然也要考虑原料的实际水分含量，但是棒体不够结实软。当原材料粘度过低时，同一种原料生产出来的棒的温度也不一样，主要由操作人员来控制。此外，外皮色不必太深，褐色和黑色也可以。
