1.启动前，调整木炭粉成型机的叶轮、机头、进料简和进煤孔之间的间隙。叶轮与进料简之间的径向间隙约为18毫米，机头与进煤孔之间的间隙一般为2毫米左右；
2.严格控制木炭粉的干湿度和粒度。只有原料达到合适的状态，才能提高所制煤棒的质量；
3.所用木炭粉不得含有任何金属和硬物，否则会损坏煤粉制棒机的辊皮，降低所制煤棒的质量；
4.精心控制木炭粉成型机的电流。电流是衡量煤粉制棒机负荷和挤压程度的主要参数，是操作人员控制木炭粉成型机的主要依据。只有保证电流稳定，才能提高所制煤棒的质量；
5、严格控制木炭粉成型机的进煤量和混合速度，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分；
6、做好刚制的煤棒冷却工作，通过冷却将刚制好的煤棒水分蒸发掉。
上述几种方法是提高煤粉制棒机生产煤棒质量，其它方法有很多种，希望大家多注意。
